彩钢压瓦机试运转的重要性

彩钢压瓦机试运转的重要性在于它是彩钢设备安装中的后一道工序，它的目的在于鉴定彩钢压瓦机是否符合设计和使用的要求，能否正常投入生产。在 试运转过程中，一无论是安装上、制造上、设计上，哪一方面 存在的问题，都可以显示出来。有些向题界限很清，一看就 可以了解是属于哪一方面的问题，但有些问题就比较复杂， 不容易识别，需要仔细分析才能正确判断，找出根源，提出处理的方法。

彩钢压瓦机试运转是一项很重要的工作，由于彩钢设备的种类 和型号较多，试运转涉及的知识面也比较广，因此对于安装工作人员来说，在试运转之前，要认真熟悉彩钢设备使用说 明书，以及有关操作运转的技术资料，然后才能进行试运转工作。

 

压瓦机放置的基础地面的好坏，对压瓦机的运转使用以及安装 工作的顺利进行有很大影响。因为基础除了要承受压瓦机本身 重量和运转时所产生的振动力外，还要吸收和隔离由于工作 时产生的振动，并防止发生共振现象。如果基础达不到设计要求，承受不了这些力量就会产生倾斜、沉陷，甚至破坏。从 而使压瓦机受到损坏，甚至停产。为此在压瓦机安装之前对基础 耍进行仔细的检查，发现问题要事行处理。

基础检查的内容包括:基础的外形尺寸，基础面的水平 度，中心线，标高，地脚螺栓孔的中心距离，是否符合设计和 施工规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的木盒、积 水等，均应请理干净。对二次灌浆范围内的光滑基础表面， 要用钢钎凿出许多小圆坑(即铲麻面)，以便二次灌浆时， 使新灌的混凝土与地脚螺栓孔原来的混凝土面或与原基础表 面接合牢固，灌浆的质量。

在检查过程中发现不合格的地方，全自动压瓦机要进行处理。在一般 情况下，基础容易产生标高不符要求及地脚螺栓位置偏移 等向题，这些向题均应及时加以处理。当基础标高不符，局 部过高时，可用絮子铲低，过低时，可将原基础表面铲成寐 面，用水冲洗后，再补灌混凝土。当基础中心偏差过大时， 可考虑改变地脚螺栓的位置来调整。预埋地脚螺栓如果有个 别的偏差很小时，可把螺栓用气焊烤红后敲移到正确的位置， 偏差过大时，对较大的螺栓可在其周围凿到后割 断，按要求尺寸搭接焊上一段，并采用加固补强措施。对二 次灌浆的基础螺栓孔，如果偏差过大时，可以扩大顶留螺栓 孔。

彩钢设备成型机是一种自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的设备。其主要优点有：

1.彩钢设备成型机电脑采用PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作，其控制程序以傻瓜式设计，无须培训即可上岗操作。

2.彩钢设备成型机全液压驱动，具有国内无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。

自动压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。