双层压瓦机的使用和保养

双层压瓦机设备不但要会用还要会养。保养方法得当，可以延长压瓦机设备的寿命。平时，我们在使用过程中，对压瓦机设备运行流程要留心，看其和以往的运行情况是否一样，有没有不一样的地方，要是有，要检查清楚是什么原因，做到及时解决出现的问题。我们需经常检查各个零部件是否稳固，对于各个部分都要经常清洁，尤其是油箱和滤油设备要做好清洁，保持油管流畅。

在彩钢设备使用过程中，我们要注意压瓦机的运行，发现问题就要解决问题，不要认为问题小，而不去解决，有时候小问题也会酿成大故障。对压瓦机的保养，要制定计划，做到定期保养。做好了双层压瓦机保养，对压瓦机延长寿命起到很大的作用。压瓦机使用者千万不能小瞧了压瓦机保养的重要性。

 

首先要把双层压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

双层压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。

双层压瓦机严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。双层压瓦机中瓦料靠自重落人受料段铰刀的叶片之间时，由受料段铰刀将瓦料输送给输送段铰刀，即进人瓦缸。但由于压瓦机受料段铰刀上半部是敞开的，在铰刀的回转作用下，一部分瓦料沿若上半部校刀各点的切线方向被抛开，粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大，粘附现象越严重，粘附的瓦料越积越多，直至在受料段铰刀上方搭起瓦料，使瓦料无法进入受料段铰刀的叶片之间。对双级真空压瓦机来说，上的瓦料不停地进人真空箱，若搭棚严重，致使真空箱堵塞，真空压瓦机停止工作。压瓦装置正是为了上述现象而设置的。压瓦装置的另一个作用是在它的回转范围内把瓦料强制压下，以加快瓦料进入受料铰刀的速度。

压瓦机在建筑物的建设上面越来越重要，平房建设、楼房建设、各种建筑物的建设都离不开它。但是由于压瓦机的比较容易造成磨损，所以总会出现这样或者那样的问题来影响正常的生产和制造，所以下面小编就来给大家介绍一下它经常出现的问题和出现问题之后的解决方法。

1、轴承发热原因：轴承缺油、轴承内有细粉进入、轴承损坏解决办法：将轴承加油润滑、清洗轴承或是更换轴承。

2、空转阻力过大原因：轴承上密封盖内有物料堵塞解决办法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

3、机器摆动过大的原因：由于挖机叶轮上磨损是比较用以被磨损的地方，所以经常会出现磨损严重的问题，如果出现了磨损严重的问题，就会造成叶轮流道有阻塞物。

4、出料产品粒度过大原因：三角带过松、排料口调节不合理、叶轮转速等问题都会影响产品的质量，所以我们要在原材料搅拌的时候就把产品的颗粒质量弄均匀，这样经过下一道工序之后的砖才才能达到颗粒合适密度合适的标准。解决办法：检查三角带松紧状态、调节排料口、叶轮转速，直至达到理想标准。